{"id":53133,"date":"2023-06-07T10:41:13","date_gmt":"2023-06-07T10:41:13","guid":{"rendered":"https:\/\/azud.com\/blog\/importanza-della-refrigerazione-nellindustria-della-lavorazione-delle-materie-plastiche\/"},"modified":"2026-07-08T12:02:50","modified_gmt":"2026-07-08T12:02:50","slug":"importanza-della-refrigerazione-nellindustria-della-lavorazione-delle-materie-plastiche","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/azud.com\/it\/blog\/importanza-della-refrigerazione-nellindustria-della-lavorazione-delle-materie-plastiche\/","title":{"rendered":"L’importanza della refrigerazione nel settore della lavorazione della plastica"},"content":{"rendered":"
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Il settore della trasformazione della plastica comprende tutte le industrie che si occupano della lavorazione e della modellatura dei materiali plastici. Tra i procedimenti pi\u00f9 utilizzati a tal fine, che comportano un elevato consumo idrico, figurano lo stampaggio a iniezione e il processo di estrusione. <\/u><\/p><\/div>\n

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STAMPAGGIO A INIEZIONE <\/strong><\/h2>\n

Lo stampaggio a iniezione consiste nell’introdurre il materiale plastico fuso in uno stampo, dove, grazie al raffreddamento,
\nsi ottiene la solidificazione e la successiva separazione della plastica.<\/p>\n

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PROCESSO DI ESTRUSIONE<\/strong><\/h2>\n

Il processo di estrusione fonde la plastica e la spinge verso un ugello, conferendole la forma desiderata. Non appena esce dall\u2019ugello, viene immersa in un bagno per raffreddarla e farla solidificare.<\/p><\/div>\n

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REFRIGERAZIONE DEI PROCESSI DI ESTRUSIONE E INIEZIONE<\/strong><\/h2>\n

Di norma, sia il raffreddamento degli stampi nell\u2019iniezione che quello della plastica ottenuta per estrusione vengono effettuati con acqua fredda (<16). Inoltre, si registra anche un consumo d\u2019acqua legato al raffreddamento dell\u2019estrusore e ai sistemi idraulici.<\/p>\n

Dopo essere state utilizzate per il raffreddamento, le acque calde devono essere raffreddate per poter essere riutilizzate riutilizzo nel processo<\/a>, con tutti i vantaggi che ci\u00f2 comporta.<\/p>\n

L’acqua calda di processo viene convogliata in un serbatoio, da cui viene pompata verso uno o pi\u00f9 impianti di raffreddamento per essere raffreddata e poi reimmessa nel serbatoio.<\/p>\n

Poich\u00e9 nel serbatoio affluiscono continuamente acqua fredda e acqua di processo calda contenente solidi in sospensione e\/o disciolti, \u00e8 necessario proteggere sia le attrezzature di estrusione e iniezione stesse sia i sistemi di raffreddamento.<\/p>\n

Ad esempio, poich\u00e9 l\u2019acqua proveniente dalle vasche di estrusione apporta particelle presenti nell\u2019ambiente e tracce di plastica nel serbatoio, \u00e8 necessario effettuare una filtrazione a monte dei sistemi di raffreddamento. Grazie a questa protezione riusciremo ad aumentarne l\u2019efficienza, riducendo i fermi macchina per la pulizia e ottenendo un migliore raffreddamento del processo di estrusione.<\/p>\n

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Per i processi di iniezione, sar\u00e0 necessario ricorrere alla filtrazione per garantire che l\u2019acqua di raffreddamento non provochi la formazione di depositi nei canali di raffreddamento degli stampi.<\/p>\n

Inoltre, \u00e8 fondamentale disporre di un sistema di filtrazione per garantire che l\u2019acqua utilizzata per il raffreddamento dei sistemi idraulici sia priva di solidi in sospensione. In questo modo si eviter\u00e0 l\u2019ostruzione delle piastre, dei tubi o degli alloggiamenti degli scambiatori di calore, migliorando cos\u00ec il trasferimento di calore tra l\u2019acqua e il fluido idraulico.<\/p>\n

L'IMPORTANZA DI UN'ACQUA PRIVA DI SOLIDI NEL PROCESSO DI ESTRUSIONE E INIEZIONE <\/strong><\/h2>\n

L\u2019acqua priva di solidi \u00e8 in grado di assorbire pi\u00f9 rapidamente una data quantit\u00e0 di calore rispetto all\u2019acqua contenente solidi, poich\u00e9 la presenza di questi ultimi aumenta la resistenza al trasferimento di calore.<\/p>\n

Pertanto, lo stato dell\u2019acqua \u00e8 fondamentale per ottenere un raffreddamento adeguato che consenta di raggiungere una maggiore produttivit\u00e0, ottenere pezzi di qualit\u00e0 e aumentare la durata delle attrezzature.<\/p>\n

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  • Produttivit\u00e0: un sistema di raffreddamento efficiente consente di aumentare il numero di pezzi raffreddati (e, di conseguenza, prodotti) per unit\u00e0 di tempo.<\/li>\n
  • Qualit\u00e0: un buon raffreddamento fa s\u00ec che i pezzi acquisiscano la rigidit\u00e0 e le dimensioni previste.<\/li>\n
  • Durata delle apparecchiature: un corretto raffreddamento previene il surriscaldamento e riduce la necessit\u00e0 di interventi di manutenzione.<\/li>\n<\/ul>\n

    SOLUZIONI AZUD<\/h2>\n

    Poich\u00e9 la qualit\u00e0 dell\u2019acqua riveste un ruolo fondamentale nell\u2019efficacia del raffreddamento, \u00e8 essenziale sottoporla a un trattamento adeguato. Per questo motivo, noi di AZUD offriamo soluzioni con diverse configurazioni.<\/p>\n

    Per proteggere i sistemi di raffreddamento, nonch\u00e9 le attrezzature di estrusione e iniezione<\/u>, gli impianti AZUD HELIX AUTOMATIC AA con filtrazione a dischi garantiscono la rimozione, in un ampio intervallo di dimensioni, delle particelle inorganiche derivanti dal contatto tra acqua e stampi, nonch\u00e9 delle particelle provenienti dalle vasche di estrusione.<\/p>\n

    Poich\u00e9 richiedono basse pressioni per effettuare la filtrazione, gli impianti AA possono essere installati a protezione delle apparecchiature sia in flusso totale (1) che in flusso laterale (2).<\/p>\n

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    Allo stesso modo, \u00e8 possibile optare anche per la configurazione 3, che consente di effettuare una pulizia continua del serbatoio.<\/p><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Il settore della trasformazione della plastica comprende tutte le industrie che si occupano della lavorazione e della modellatura dei materiali plastici. Tra i processi pi\u00f9 utilizzati a tal fine, che comportano un elevato consumo di acqua, figurano lo stampaggio a iniezione e l’estrusione. <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":53134,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[466],"tags":[],"class_list":["post-53133","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-notizie-it"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53133","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=53133"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53133\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":77169,"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/53133\/revisions\/77169"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53134"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=53133"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=53133"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/azud.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=53133"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}