Procter & Gamble réduit sa consommation d’eau et améliore l’efficacité de ses tours de refroidissement grâce à un système de filtration automatisé

Procter & Gamble réduit sa consommation d’eau et améliore l’efficacité de ses tours de refroidissement grâce à un système de filtration automatisé

Procter & Gamble

 

Procter & Gamble est une multinationale leader dans la fabrication de produits d’hygiène personnelle, d’entretien ménager et de consommation courante, dotée d’une présence industrielle à grande échelle et de processus hautement automatisés. Dans ses installations, le fonctionnement des tours de refroidissement est étroitement lié à la stabilité de processus continus très exigeants.

Dans ce cas précis, la présence de solides en suspension et de matière organique dans l’eau de recirculation nuisait au rendement thermique et favorisait l’accumulation de dépôts, ce qui avait un impact direct sur l’efficacité énergétique et les besoins en maintenance, dans un environnement où le moindre écart peut compromettre la continuité de la production.

 

 

 

 

Le défi

 

L’usine située à Querétaro disposait d’un système de tours de refroidissement à haut débit, avec un débit opérationnel d’environ 96 m³/h, qui présentait un forte consommation d’eau liée au nettoyage fréquent du bassin et aux purges continues.

Les principales contraintes du projet étaient les suivantes :

  • La nécessité de réduire la consommation d’eau résultant de purges et d’opérations de maintenance.
  • La présence de solides, dépôts et incrustations qui avaient un impact négatif sur l’efficacité des tours et sur le rendement du traitement chimique.

 

La solution

 

La solution technique reposait sur un système de filtration pour le nettoyage du bassin, spécialement conçu pour la protection des tours de refroidissement à haut débit, et comprenait :

  • Filtration série 200 AA, doté de la technologie de anneaux, adaptée au travail dans des conditions difficiles.
  • Filtration assistée par air, ce qui améliore l’efficacité du nettoyage et réduit la fréquence des interventions.
  • Degré de filtration de 100 microns en recirculation, destiné à éliminer les particules solides responsables des incrustations et des dépôts.
  • Système entièrement automatisé, avec adaptation des unités de contrôle (analogiques, numériques et d’instrumentation).

Le canal des installateurs (Hydrocontrol) a joué un rôle clé dans la mise en place et intégration de solutions complémentaires, en garantissant une bonne intégration au système existant.

 

Avantages de la solution

 

Grâce à la solution mise en place :

  • C’est fait espacer la fréquence des nettoyages mécaniques du bassin et réduire les purges de la tour, ce qui entraîne une réduction directe de la consommation d’eau.
  • L’amélioration de la qualité de l’eau a permis améliorer l’efficacité du traitement chimique, ce qui permet de réduire les écarts opérationnels.
  • L’élimination efficace des matières solides a contribué à réduire les dépôts et les incrustations, ce qui améliore les performances thermiques des tours de refroidissement.
  • On a atteint des niveaux de turbidité inférieure à 3 NTU, ce qui favorise un fonctionnement plus stable.
  • Les arrêts pour maintenance, ce qui améliore la disponibilité du système.

 

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