Systèmes de filtration en plastique : avantages structurels, fonctionnels et techniques de l’application

La polyvalence et le large éventail de performances ont permis aux plastiques d’être présents dans tous les domaines domestiques et dans les secteurs de la santé, de l’architecture, de l’aérospatiale, de l’industrie et de l’agriculture.

Caractéristiques et performances fonctionnelles des systèmes de filtration en plastique

La vaste gamme de plastiques techniques disponibles pour la transformation en composants au moyen du processus de moulage par injection permet de sélectionner le matériau présentant les caractéristiques et les performances les plus appropriées, en fonction des conditions d’exposition prévues et des exigences spécifiques de chaque composant.

La technique du moulage par injection permet de fabriquer des composants aux formes innovantes et aux finitions superficielles spécifiques et, par conséquent, de développer des produits au design hautement fonctionnel visant à optimiser leurs performances et à obtenir, d’un point de vue esthétique, une image de marque personnalisée.

Avantages des systèmes de filtration par contact avec l’eau en plastique

Caractéristiques et comportement fonctionnel des produits en plastique technique en contact avec l’eau d’irrigation et les produits chimiques :

Absence de corrosion. Les surfaces des composants en plastique technique ne nécessitent pas de traitement de protection de surface après transformation, contrairement aux matériaux métalliques qui nécessitent un traitement interne et un revêtement externe. Elles ne se corrodent pas dans les conditions environnementales ou au contact de l’eau ou des produits chimiques normalement utilisés pour la nutrition des cultures et l’entretien du réseau d’irrigation.

La faible rugosité relative ainsi que les caractéristiques du matériau utilisé ont un effet favorable sur :

Haute résistance aux agressions microbiennes.

Les surfaces en contact avec l’eau ne constituent pas un terrain propice à l’établissement et à la colonisation de micro-organismes ayant la capacité de proliférer (champignons, bactéries, …).

Absence d’incrustations.

Les particularités de sa finition superficielle minimisent le risque de tout type d’incrustation sur les parois internes en contact avec l’eau.

Résistance à l’abrasion.

Surfaces internes à faible frottement avec une résistance élevée à l’érosion par abrasion générée par le frottement de matériaux particulaires de nature inorganique présents dans la source d’eau.

Les caractéristiques et propriétés spécifiques de chaque matériau déterminent son comportement hydraulique et sa résistance mécanique et chimique aux conditions d’exposition qui, associées aux avantages des processus de conception et de transformation de ces matériaux, permettent de développer et de fabriquer des solutions adaptées aux niveaux d’exigence requis par les différentes applications pour lesquelles des systèmes de filtration sont nécessaires.

Avantages de l’ingénierie fonctionnelle, environnementale et d’application

Les principaux avantages des systèmes de filtration en matières plastiques, d’un point de vue fonctionnel, environnemental et technique, sont les suivants :

Transport, installation et fonctionnement.

Son faible module d’élasticité lui confère une grande résistance aux chocs qui, associée à son faible poids relatif par rapport à d’autres matériaux et à la modularité de l’équipement de filtration, facilite grandement le transport, l’installation et le fonctionnement.

Conditions d’exposition à l’environnement.

Le comportement spécifique de chaque matière plastique et l’utilisation de produits antioxydants incorporés dans le plastique avant son processus de transformation leur confèrent une grande résistance aux conditions d’exposition. Les systèmes de filtration utilisés pour la protection des tuyaux d’émission sont soumis à des conditions environnementales avec des situations saisonnières d’humidité relative élevée et d’éclaboussures, des valeurs de température dans une large gamme et un rayonnement ultraviolet incident élevé.

Durée de vie et entretien

Durée de vie plus longue, réduction de la fréquence et de l’intensité des travaux de maintenance et qualité de l’eau filtrée sans compromis grâce à l’absence de détérioration des surfaces en contact avec l’eau et les produits chimiques utilisés.

Conditions mécaniques de fonctionnement.

Leur conception optimisée et l’utilisation de matériaux appropriés garantissent une grande résistance à la pression de service, aux valeurs élevées de pression différentielle et à celles résultant du débit et de la qualité de l’eau disponible (abrasion, corrosion).

Ingénierie des applications des systèmes de filtration

La tendance actuelle est à la rigueur technique et à l’ingénierie d’application dans la prise de décisions visant à optimiser l’utilisation des ressources moins disponibles et à atteindre une plus grande productivité de l’eau. En même temps, on observe une nette augmentation de la conscience environnementale et un changement dans les critères de sélection des composants fonctionnels du système d’irrigation, dont la fonctionnalité et la durée de vie utile, ainsi que la capacité d’adaptation à la nouvelle réalité, ont pour but d’améliorer la qualité de l’eau et de réduire les coûts :

Nutrition des cultures.

Une plus grande utilisation de produits destinés à la nutrition des cultures de nature organique, non issus de la synthèse, qui contiennent une fraction insoluble et des solides pouvant générer des problèmes dans les réseaux de distribution et une augmentation notable du potentiel de colmatage des conduites d’émission.

L’utilisation de systèmes de filtration compatibles avec l’incorporation d’engrais en amont du système de filtration, ce qui permet l’utilisation de produits à haute capacité nutritionnelle et leur incorporation dans l’installation de terrain totalement exempte de particules pouvant compromettre l’uniformité de l’application et la durée de vie des conduites d’émission.

Microbiome du sol

Une meilleure connaissance des bénéfices générés par un développement adéquat du microbiote du sol, des actions pour promouvoir son développement et sa conservation ainsi qu’une augmentation notable de l’utilisation des microorganismes pour favoriser la nutrition et la santé de la culture. Les produits de réaction oxydants utilisés pour nettoyer le système d’irrigation ont un potentiel biocide élevé qui réduit la variété et la concentration des micro-organismes dans le sol.

Afin de réduire l’utilisation de produits chimiques à réaction oxydante destinés au nettoyage du réseau de distribution et des tuyaux d’émission qui peuvent compromettre le microbiote du sol, il est recommandé de sélectionner des équipements de filtration dont tous les composants en contact avec l’eau sont en plastique technique et de choisir des médias filtrants avec des degrés de filtration plus sélectifs, d’être plus exigeant dans la sélection des tuyaux d’émission à faible potentiel de colmatage et d’être plus rigoureux dans l’exécution des travaux d’entretien.

Impact environnemental des pratiques d’irrigation.

Une conscience environnementale accrue qui conditionne l’adoption de nouveaux critères de conception et une sélection plus rigoureuse des composants, ainsi que des pratiques d’irrigation et des travaux d’entretien visant à obtenir et à maintenir une grande uniformité d’application de l’eau et à augmenter la durée de vie utile des tuyaux d’émission.

Tout cela vise à réduire l’impact environnemental associé à l’activité agricole, à augmenter la productivité de l’eau pour réduire l’empreinte hydrique associée à la production de l’organe végétal ayant une valeur commerciale, et à obtenir une grande uniformité de l’application de l’eau dans le champ pour obtenir une réponse uniforme de la culture et une réduction de l’empreinte carbone.